不锈钢连续炉气体回收节约35-50%左右。

罩式炉气体回收节约气体55-80%左右。

钨钼还原节约氢气约70-80%左右。

所有适合气体回收的我公司可以定制。

化工生产的尾气处理循环净化利用。

氮气回收利用处理

氩气回收利用处理

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我公司已经为60多条不锈钢连续炉成功做了气体回收，需要参观可以提供。

氢气回收装置说明

一、氢气回收装置指标

    1）处理气量： 循环气量10-10000Nm3/h
2）露点： ≤-60℃

3）氧含量：<5ppm
4）压力：10Kpa-49Kpa可调

二、氢气回收装置说明

2.1还原炉或退火炉来的过量氢气2Kpa，经初级水冷却器除去固体尘埃、微量氨等杂质，再经过滤器去除颗粒水，后再由罗茨风机增压到10～50Kpa，温度20~80℃，经一级水冷却器冷却后，，进入钯除氧器，在钯催化剂的作用下，氢气和氧气反应生成水，氢气中含有的氧气在除氧器里脱除到5ppm以下。

    氢气从除氧器里出来时，气体中夹带着部分水汽，再进入二级水冷却器冷却，气体冷却到2～10℃，这时气体中含有微量的水汽。冷却后的气体进入干燥塔，干燥塔内装有*分子筛，在*分子筛的吸附下，气体的露点在-60℃。干燥塔一个工作一个再生，两台交替自动切换，使用周期24h。  

     干燥塔在再生过程中，再生气体由加热器加热到250℃，进入干燥塔，把分子筛吸附的水分通过再生氢气带出干燥塔，使分子筛具有再次吸附水分的功能。加热12h结束后，再生氢气对干燥塔进行吹冷，降低干燥塔的温度，使分子筛在低温情况下具有良好的吸附功能。加热和冷却都需要氢气来帮助传输热量，再生气体流量为处理量的10～20%，再生后的温度在100℃左右，回到原料氢气总管，经初级水冷却器冷却到40℃，进入过滤器，，经罗茨风机增压后重复进行除氧和脱水，达到重复利用。

   2.2由于每台炉子的密封性不同，本装置根据每台炉子的压力情况，来控制自动阀门的动作，对每台炉子实行自动补气，满足炉子的使用要求。

  2.3根据炉子需要的*低氢含量，通过氢含量的变化，补充新鲜的氢气，满足炉子的使用要求。

三、控制

3.1本装置设备干燥塔的工作通过PLC实现自动控制。

3.2通过压力传感器和氢气分析仪对装置进行自动补气。

3.3罗茨风机通过压力传感器，经变频器实现节能控制。

3.4当压力超高时，实现自动放空。

3.5本装置的冷却水经冷水机组实现自动循环。

四、装置特性

本装置采用撬块安装，直接安装在水泥地坪。